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Como
especificar um Rebolo |
Ao
especificarmos um rebolo, devemos ter prévio conhecimento
do tipo de máquina, RPM, operação a
ser executada, material, acabamento requerido etc, a fim
de combinarmos entre si os elementos abaixo, de maneira
a obter o máximo em termos de eficiência e
rendimento.
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A
seleção do tipo de abrasivo é determinada
em função das propriedades físicas
dos materiais a serem usinados.
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A
- Óxido de Alumínio Cinza ou marrom: |
Aços
Carbono, sem tratamento térmico, forjados, fundidos,
uso geral. |
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AA
- Óxido de Alumínio Branco: |
Aços temperados,
comentados, alta liga utilizados na construção
de ferramentas de corte, etc. |
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DA
- Óxido de Alumínio Cinza:
Óxido de Alumínio Branco : |
Mistura proporcional
de A + AA possui propriedades intermediárias aos dois
componentes acima. |
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DR
- Óxido de Alumínio Rosa (DR): |
Propriedades semelhantes
ao AA, porém mais friável, indicado para a afiação
de frezas, escariadores, machos, retificação de
grandes áreas de contato, em aços sensíveis
ao calor. Pontas montadas. |
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C
- Carbureto de Silício Preto: |
Ferro fundido comum,
metais não ferrosos, materias não metálicos. |
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GC
- Carbureto de Silício Verde: |
Widia, vidro, pedras
semi-preciosas, etc. |
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Tamanho
do Grão (Norma FEPA/ABNT) |
Observa
classificação internacional através
de um sistema de peneiras, sendo designado pelo número
que corresponde a divisão linear da área de
uma polegada quadrada. Dessa forma, quanto mais fino for
o grão, maior é seu número na escala
da granulometria. Grãos mais grossos permitem maior
remoçãode material enquanto os mais finos
produzem melhor acabamento.
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Frequentemente
na construção do corpo abrasivo, utiliza-se
uma composição de grãos definida como
combinação, identificada por um número
colocado após o grão nominal. |
A46.3
- P6 - V |
Este
número representa a faixa granulométrica que
está sendo utilizada, dentro da qual os grãos
agem como suporte entre si, aumentando a resistência
do rebolo e permitindo maiores pressões de corte. |
Liga
ou aglutinante é o material que une os grãos
abrasivos entre si, formando o rebolo.
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| VITRIFICADO
- V: |
Composta
de materias cerâmicos, é rígida e quebradiça.
Permite controle exato de dureza. Observado os limites de
segurança, este tipo de liga tem um campo de ação
ilimitado na fabricação de rebolos para retíficas,
afiação de ferramentas, desbaste em máquinas
fixas,
pontas montadas, limas, segmentos, etc. |
| RESINÓIDE
- B: |
Elaborado
com resinas sintéticas, é mais flexível
e consequentemente de maior resintência que o anterior.
É recomendada principalmente em operações
que se verificam altas pressões de corte com a finalidade
de se obter grandes remoções de material, como
por exemplo:
rebolos para rebarbação em máquinas fixas,
portáteis ou pendulares; rebolos para corte, além
de usos específicos em retíficas. Este tipo
de liga permite a fabricação de rebolos reforçados
com telas de fibra de vidro especialmente tratadas, o que
aumenta ainda mais a sua resistência mecânica. |
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É
a maior ou menor capacidade da liga em reter as particulas
abrasivas que constituem um rebolo. O grau de dureza certo
para determinado trabalho, é aquele que solta os grãos
abrasivos a medida que os mesmos vão perdendo seu poder
de corte, expondo continuamente, novas arestas. No conjunto
de especificação é representado por letras,
sendo sua resitência determinada pela porcentagem de
liga utilizada. |
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É
o fator que estabelece a relação de espaçamento
dos grãos abrasivos entre si. Sua seleção
é feita em função da área de contato
peça/rebolo. Um contato amplo entre peça e rebolo
requer maior espaçamento entre os grãos enquanto
pequenas áreas de retificação requerem
rebolos mais densos. É representada por números
que vão de 1, mais densa, até 15, a mais aberta. |
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Os
rebolos são marcados, nos rótulos, na seguinte
ordem: |
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1.
Material - tipo do grão:__________ |
A
AA
DR
DA
C
CG |
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| 2.
Tamanho do grão 8 - 1000 |
| 3.
Dureza: E a Z |
| 4.
Porosidade: 1 a 15 |
| 5.
Liga: V, B, R ou E |
| 6.
Referência da fabricação (optativa) |
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